На ЕВРАЗ ЗСМК модернизировали систему автоматического распределения вдувания пылеугольного топлива (ПУТ). Проект позволил сохранить качество продукции и при этом снизить расход дорогостоящего. Экономический эффект на этапе тестового запуска составил порядка 45 млн рублей.
Пылеугольное топливо заменяет кокс в доменном процессе, однако его применение требует точной настройки. Раньше операторам приходилось проводить ее вручную, сейчас в цехе работает единый автоматизированный контур управления. Система не требует постоянных ручных переключений, не допускает ошибок при смене режимов и поддерживает равномерное тепловое поле по всему кругу печи.
Перед запуском новый алгоритм проверили на цифровом симуляторе, используя реальные данные доменной печи. Это позволило технологам детально проверить логику работы системы и откорректировать ее до запуска в опытную эксплуатацию.
В Нижнем Тагиле завершилась двухдневная конференция ЕВРАЗа «Измельчение минерального сырья: технологии, материалы, практика». Она объединила 90 специалистов горно-обогатительных предприятий, сервисных компаний и научного сообщества.
Участники не только обсудили технологии и обменялись опытом, но и увидели производство ЕВРАЗа в работе.
Первые новости с конференции в Нижнем Тагиле: за шесть месяцев 2026 года ЕВРАЗ отгрузил 30,5 тыс. тонн мелющих шаров высокой прочности ШАРМАКС – на 31 % больше, чем за аналогичный период прошлого года. Основные потребители – горно-обогатительные комбинаты Дальнего Востока.
ШАРМАКС производят из высокоуглеродистой легированной стали с повышенным содержанием хрома и марганца. Подбор легирующих добавок и режим термообработки обеспечивают сквозную закалку по всему сечению шара. Благодаря этому эксплуатационные характеристики ШАРМАКСа превосходят пятую группу твердости по ГОСТу.
Испытания на Абагурской обогатительной фабрике дивизиона «Сибирь» показали: применение ШАРМАКС сокращает расход мелющих тел на 27 %, снижает энергопотребление на тонну материала на 8 % и повышает производительность по готовому классу на 6,35 %.
Сегодня ЕВРАЗ соберет специалистов горно-обогатительных предприятий, производителей оборудования, сервисные компании и экспертов отрасли.
В программе первого дня – 13 докладов. Участники обсудят перспективы горной добычи, оптимизацию процессов измельчения, применение машинного обучения в обогащении сырья, современные футеровки и оборудование для рудоподготовки. Отдельный блок посвятят мелющим шарам – их испытаниям и новым критериям качества.
Во второй день участники посетят ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ КГОК, где познакомятся с производством и технологиями, которые применяют на предприятиях.
ЕВРАЗ наращивает использование специализированных и универсальных контейнеров для перевозки мелющих шаров и метизной продукции. Такой формат обеспечивает сохранность груза и дает клиентам возможность длительного хранения продукции и использования контейнеров как мобильных складов.
В 2025 году в специализированных контейнерах перевезли около 70 тыс. тонн шаров и метизной продукции, которые раньше перевозили в крытых вагонах. Это эквивалентно примерно 1 тыс. вагонов.
Для ЕВРАЗа контейнерные перевозки экономически выгоднее благодаря более низким ставкам по сравнению с крытым подвижным составом. Контейнеризация также помогает сокращать углеродный след за счет объединения мелких партий груза.
ЕВРАЗ НТМК повысил эффективность вытяжных элементов — зонтов аспирационной установки в миксерном отделении конвертерного цеха. Изменение конструкции оборудования позволило увеличить объем улавливания запыленного воздуха на 30%.
Инициатива направлена на снижение экологической нагрузки и возврат сопутствующих компонентов в производственный цикл для повторного использования.
Перелив чугуна из ковшей доменного цеха в миксеры позволяет усреднить его температуру и химический состав для улучшения выплавки стали на следующем этапе. При этом перелив сопровождается интенсивным газо- и пылевыделением с содержащими оксид железа частицами, пригодными для вторичной переработки. Чтобы повысить эффективность пылеулавливания, изготовили и смонтировали новые элементы, которые увеличили площадь верхней части аспирационных зонтов.
Денис Новоженов, вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал»:
Модернизация системы аспирации обеспечивает тройной эффект: уменьшается загрязнение воздуха в рабочей зоне, снижается экологическая нагрузка и минимизируются потери ценного сырья для рециклинга. Таким образом, мы не только эффективнее используем ресурсы, но и улучшаем условия труда, снижаем производственные риски для здоровья сотрудников.
Коэффициент здоровья российской отрасли стального строительства (КЗО) во втором квартале 2026 года составил 69,3 % против 68,9 % в первом квартале. Небольшое оживление отрасли не получило продолжения.
Воронка активных проектов немного подросла за счет объектов на ранних стадиях проектирования, но на конечный спрос это сможет повлиять не ранее второй половины 2027 года. Снижение объемов складских остатков указывает на то, что рынок достиг баланса спроса и предложения.
В странах СНГ КЗО вырос с 66,2 % до 70,5 %. Основной прирост дал Казахстан за счет реконструкции комбината Qarmet.