В 2025 году цифровая трансформация принесла ЕВРАЗу 3,6 млрд рублей прямого эффекта. Основной результат обеспечили проекты на производстве и в продажах.
На мероприятии Артем Натрусов рассказал о новых направлениях цифровой трансформации компании:
🔸 централизации управления производством и внедрении замкнутого контура управления, который позволяет исключить человека из цикла управления агрегатами и переделами;
🔸 совершенствовании сквозных процессов;
🔸 использовании больших языковых моделей не только для офисных сотрудников, но и для поддерживающих процессов на производстве, включая охрану труда, планирование и обеспечение материалами.
✔️ Артем Натрусов, вице-президент ЕВРАЗа по ИТ:
Генеративный ИИ необходимо внедрять не как «проект будущего», а как новую базовую офисную грамотность. Настоящая корпоративная ценность ИИ возникает тогда, когда он перестает быть просто чатом и становится рабочим слоем над корпоративными системами. После «цифрового помощника для офиса» следующий шаг — генеративный ИИ, который оптимизирует поддерживающие процессы в производстве. Не забываем и остальные ветки ИИ — ML, оптимизаторы, предсказательные модели, которые совершенствуют технологические процессы, логистику.
TAdviser SummIT — это площадка, на которой выступают ИТ-директора крупнейших компаний и государственных ведомств России. Главная тема докладов — повышение эффективности бизнеса и государства с помощью технологий.
🏆 Компания стала победителем премии «HR-бренд» от HeadHunter в номинации «Регион» за программу «ЕВРАЗ Эволюция».
Программа стартовала в 2024 году как ответ на кадровый дефицит и снижение интереса к работе в металлургии. Компания сделала ставку на рост производительности, автоматизацию процессов, снижение доли ручного труда и возможностей для развития и карьеры внутри компании.
За первые два года реализации программы производительность выросла на 9%. Одновременно удалось сократить количество рабочих мест с вредными факторами.
✔️ Елена Самсонова, вице-президент ЕВРАЗа по персоналу:
Сегодня тема производительности труда как никогда актуальна для разных сфер промышленности, и мы рады быть в авангарде. Программа «ЕВРАЗ Эволюция» — это программа про будущее, про то, как преображается такая традиционная отрасль, как металлургия. Шаг за шагом, эволюционно, мы создаем комфортные и безопасные рабочие места, увеличиваем количество современных профессий на производстве, повышая привлекательность наших предприятий как работодателей.
В конвертерном цехе на агрегате «ковш-печь» появился цифровой подсказчик. Он помогает точнее рассчитывать расход порошковой проволоки — стальной оболочки диаметром 15 мм с ферросплавом внутри. От этого напрямую зависит качество стали: при нехватке кальция возможны потери на разливке.
Раньше расход определяли без привязки к конкретной партии материала. Теперь перед использованием нового бунта (мотка проволоки) сталевар сканирует QR-код — и данные о содержании кальция, коэффициенте наполнения и других характеристиках поступают в систему. Подсказчик выдает рекомендацию с учетом марки стали, веса плавки, усвоения кальция и прочих параметров.
Окончательное решение остается за сталеваром — система только советует. Ожидаемая экономия проволоки — около 10%, а годовой экономический эффект оценивается в 23 млн рублей.
Шпунтовые конструкции используются при ограждении котлованов, укреплении берегов, строительстве причалов, подпорных стен и других инженерных объектов. Но какой шпунт подойдет именно для вашей задачи?
В статье рассказываем:
🔸 чем отличаются металлические, пластиковые и железобетонные конструкции
🔸 где применяют разные типы шпунта
🔸 на что важно обращать внимание при подборе
Руководитель направления программы повышения производительности труда ЕВРАЗа Денис Сурменев выступил на панельной дискуссии «Женская карьера в индустриальных компаниях: возможности и ограничения».
Денис рассказал о программе «ЕВРАЗ Эволюция», направленной на повышение производительности труда, укомплектованности предприятий и привлекательности рабочих мест. Один из ключевых эффектов программы — изменение самих условий труда. На предприятиях внедряют дистанционное управление оборудованием, автоматизацию производственных процессов и новые форматы организации работы. Это снижает физическую нагрузку, уменьшает количество рабочих мест с вредными условиями труда, а значит, открывает больше возможностей для женщин в промышленности.
К началу 2026 года в ЕВРАЗе улучшили условия труда для более чем 1500 рабочих мест. Сотрудников переводили с рабочих мест, сопряженных с вредными и опасными условиями труда, на более современные и привлекательные, обеспечивая переобучение, сохранение и рост зарплат.
Дискуссию организовали Ассоциация «Женщины в современной индустрии», генеральным партнером которой стал ЕВРАЗ, и Ассоциация менеджеров России (АМР). Ассоциация «Женщины в современной индустрии» занимается поддержкой и профессиональным развитием женщин в горнодобывающей, металлургической, нефтехимической, обрабатывающей и других смежных отраслях. Среди учредителей и партнеров – Норникель, СИБУР, «Северсталь» и другие компании.
Компания внедряет комплекс современных IT-решения, направленных на повышение эффективности управления рисками и предупреждение потенциальных угроз. Экосистема охватывает весь цикл производственных процессов — от оформления допуска до фиксации мелких недочетов в цехах.
Ключевые проекты:
🔸 Электронный наряд-допуск
Теперь оформление документов для работ повышенной опасности занимает в среднем 5–7 минут. Проект позволил сократить простои бригад, освободил персонал от рутины и повысил производительность в рамках ремонтных и пусконаладочных кампаний.
🔸 Тепловая карта рисков
Система анализирует данные подразделения и отмечает на карте цеха участки с отклонениями от нормы. Руководители сразу видят проблемные зоны, могут оперативно перераспределять ресурсы и устранять угрозы до возникновения происшествий.
🔸 Приложение «Охота на риски»
С его помощью сотрудники и подрядчики фиксируют риски, микротравмы и даже могут оформить отказ от работы, если условия ее выполнения небезопасны. Только в 2025 году через приложение сообщили о 627 микротравмах и оформили более 800 отказов.
ЕВРАЗ продолжает развивать элементы цифровой экосистемы и последовательно движется к снижению травматизма на всех производственных площадках. Сегодня компания также реализует проекты в части усовершенствования планирования работ, по контролю отклонений и анализу безопасности.
Компания продолжает модернизацию производств и реализацию экологических проектов в городах присутствия.
По итогам 2025 года суммарное снижение валовых выбросов ЕВРАЗ ЗСМК и ЕВРАЗ НТМК по сравнению с базовым для федерального проекта 2017 годом составило 91,6 тыс. тонн. Выбросы приоритетных для Нижнего Тагила и Новокузнецка загрязняющих веществ снизились на 59,3 тыс. тонн.
🔸 ЕВРАЗ ЗСМК
На комбинате реализовали пять крупных экологических проектов общей стоимостью 11,3 млрд рублей, среди которых внедрении закрытой системы охлаждения коксового газа, модернизация электрофильтров Западно-Сибирской ТЭЦ и переход на низкосернистое железорудное сырье.
В результате валовые выбросы сократились на 77 тыс. тонн, а выбросы приоритетных загрязняющих веществ — почти на 44,6 тыс. тонн.
🔸 ЕВРАЗ НТМК
На предприятии завершено семь экологических проектов с общим бюджетом 15 млрд рублей. Основной фокус комбината направлен на модернизацию коксохимического производства (КХП) с целью сокращения дурнопахнущих веществ: выведена из эксплуатации старая пекококсовая батарея, реализован проект по переходу на охлаждение коксового газа в закрытой теплообменной аппаратуре, что привело к сокращению специфических выбросов на 56%. Завершается установка перекрытий открытых отстойников биохимической установки КХП с эвакуацией отходящих газов.
Благодаря модернизации выбросы ЕВРАЗ НТМК в 2025 году достигли 57,5 тыс. тонн — наименьшего показателя за последние 40 лет.