Научно-исследовательский институт «ЛАДОР» подвел итоги эксперимента по использованию шлакового щебня, произведенного из сырья ЕВРАЗа, в составе асфальтобетонных смесей.
В 2024 году в качестве эксперимента обновили 350 метров дороги в Нижнем Тагиле — от плотины завода-музея до Лисьей горы. Для ремонта использовали около 600 тонн смеси, в которой природный щебень заменили на шлаковый.
Спустя два года специалисты лаборатории испытательного центра «Дорожные технологии» при НИИ «ЛАДОР» провели контрольные измерения и оценили поперечную ровность. Исследование показало: за два года дорога выдержала погодные условия и транспортные нагрузки, сохранив ровность покрытия.. На покрытии не зафиксировали ненормативных прогибов и деформаций. Показатели соответствуют требованиям ГОСТ Р 50597-2017.
Успешные результаты открывают широкие перспективы использования шлаковой продукции в дорожном строительстве в качестве полноценной альтернативы природному щебню. Щебень из доменного шлака ЕВРАЗ НТМК обладает повышенной прочностью, морозостойкостью и хорошей адгезией к битуму. Его применение в дорожном строительстве отвечает целям федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», поскольку вовлечение вторичных ресурсов снижает использование природного сырья.
В новом научно-исследовательском центре (НИЦ) разрабатывают инновационную металлопродукцию для железнодорожного транспорта, горнодобывающей отрасли и строительства.
В состав центра входят лаборатория металлургических испытаний, группа шихтовых материалов и исследовательская лаборатория с высокотехнологичным оборудованием. Это позволяет проводить исследования полного цикла — от выплавки стали до моделирования условий эксплуатации готовой продукции.
Среди приоритетных направлений:
🔸создание мелющих шаров с улучшенными характеристиками;
🔸повышение эксплуатационных свойств железнодорожных колес, бандажей и рельсов;
🔸разработка атмосферостойких и хладостойких марок строительного проката.
В центре работают 30 ученых и специалистов. Сейчас они ведут более 40 проектов и ежемесячно проводят около 2,5 тысячи испытаний. НИЦ сотрудничает с научно-производственными организациями, профильными вузами и институтами РАН, а также участвует в подготовке будущих специалистов через аспирантуру на базе предприятия.
На ЕВРАЗ КГОК завершили строительство комплекса собственной генерации, состоящего из пяти газопоршневых установок мощностью 4,3 МВт каждая. Инвестиции в проект превысили 1,2 млрд рублей.
Новый энергоцентр позволит увеличить выработку собственной электроэнергии на 167 млн кВт/ч в год. Ожидаемый экономический эффект составит более 400 млн рублей ежегодно.
Установки работают на природном газе и одновременно вырабатывают электричество и тепло. Собственная генерация обеспечит электроэнергией карьерную технику, а также поселок Валериановск. Для обслуживания нового комплекса создано 16 рабочих мест.
Проект стал первым случаем использования двигателей внутреннего сгорания для генерации электроэнергии на комбинате и воплотил идею молодых специалистов, разработанную в рамках корпоративной программы «Новые лидеры ЕВРАЗа».
Накануне Дня металлурга на ЕВРАЗ НТМК дали старт пусконаладочным работам на установке по производству электродного пека.
Инвестиции в проект превысили 5 млрд рублей. Новый комплекс позволит комбинату ежегодно выпускать до 60 тыс. тонн пека марок Б, Б1, В и В1. Эта продукция используется как связующее вещество при производстве анодных масс в алюминиевой промышленности.
Установка построена с учетом современных требований к безопасности и экологии. Вся технологическая цепочка объединена в единую замкнутую систему эвакуации производственных газов, которая исключает выбросы в атмосферу.
Кроме того, запуск комплекса позволил вывести из эксплуатации устаревшее пекококсовое производство 1950-х годов, не соответствовавшее современным экологическим требованиям.
Этот праздник объединяет людей с несгибаемой волей и горячим сердцем.
Труд, которому вы посвятили жизнь, — основа экономики и технического прогресса.
Благодаря вашему мастерству производство работает стабильно и развивается, несмотря на все сложности.
Желаем энергии, здоровья, семейного благополучия и новых высот.
В 2025 году ЕВРАЗ приобрел продукцию у предприятий Урала, Сибири и Тульской области на сумму 84 млрд рублей. Это 42% от общего объема закупок компании.
Совокупный объем закупок ЕВРАЗа у более чем 5,2 тыс. поставщиков и подрядчиков достиг 202,3 млрд рублей.
Основная часть контрагентов — российские компании, что отражает курс на углубление внутристрановой кооперации и повышение локальной составляющей в производственной цепочке.
Особое внимание ЕВРАЗ уделяет взаимодействию с малым и средним бизнесом. Доля закупок у его представителей в общем объеме достигла 12,5%, что на 3,2 п.п. превышает показатель прошлого года.
Представители партнерских заводов металлоконструкций и проектных организаций посетили одно из самых технологически оснащенных предприятий Красноярского края. Здесь внедрены роботизированные сварочные комплексы, современный лазерный труборез для обработки тяжелых профилей, цифровая система прослеживаемости продукции и многоуровневый контроль качества.
Во время экскурсии гости познакомились с полным производственным циклом – от приемки металлопроката до упаковки готовой продукции. Они также обсудили опыт внедрения роботизированных решений, особенности их эксплуатации и экономический эффект.
Завершился тур обучающими семинарами по эксплуатации оборудования и современным подходам к роботизированной сварке.