Не попадитесь на накрученные каналы! Узнайте, не накручивает ли канал просмотры или
подписчиков
Проверить канал на накрутку
Телеграм канал «Pack-Store PRO: оптимизируем упаковку и склад»
Pack-Store PRO: оптимизируем упаковку и склад
462
2
4
0
25
Упаковка и оборудование для снабженцев, предпринимателей и маркетплейсов Свои склады: Москва, Казань, Н. Новгород, Пермь, Чебоксары, Наб.Челны 👋Задать вопрос: @Circon_bot 📦Сайт: https://pack-store.ru/ 📱8(831)268-16-15 (Н.Новгород), 8(800)35-00-726 (РФ)
Зачем покупать самоходный штабелёр, если есть грузчики?
Казалось бы, логично: есть люди – зачем техника? Но давайте честно. Грузчики могут толкать, переносить, подавать. Они не могут поднять тяжёлый поддон на второй ярус стеллажа, уложить товар в штабель высотой 4 метра или загрузить еврофуру за 20 минут. А если груз действительно тяжёлый ~ 800, 1000, 1500 кг – тут вопрос уже не в количестве людей, а в физике: вчетвером такой поддон не поднимешь и не укатишь без риска для спины и ног.
Почему обычный штабелёр – не всегда выход?
Гидравлический штабелёр поднимает тяжесть, но толкать его приходится вручную. При полной загрузке это серьёзная нагрузка: оператор весь день тянет и толкает сотни килограммов, к концу смены устаёт, а на неровном полу или пандусе риск уронить груз возрастает. К тому же гидравлика ограничена по высоте – как правило, до 3 метров. Для лёгких грузов и небольших объёмов это нормально. Но когда грузы тяжёлые, а поток стабильный, ручной труд снова становится узким местом.
Самоходный штабелёр – когда тяжесть перестаёт быть проблемой
Здесь и подъём, и движение – от аккумулятора и электродвигателя. Оператор не толкает машину – он ею управляет. Самоходный штабелёр сам тянет себя вместе с грузом, сам поднимает его и сам везёт к месту разгрузки. Человеку остаётся нажимать кнопки и контролировать процесс.
Что это даёт на практике:
— Физически легче. Оператору не нужно вручную толкать загруженный штабелёр ни при подъёме, ни при перемещении. Даже поддон весом в тонну двигается без напряжения.
— Безопаснее. Тормозная система и предусмотренные конструкцией защитные функции помогают контролировать технику. При этом безопасность зависит от подготовки оператора, состояния пола, размещения груза и соблюдения инструкции.
— Выше. Самоходные штабелёры берут высоту до 5 метров – верхние полки стеллажей становятся доступны, склад перестаёт быть «одноуровневым».
А если нужно ещё выше?
Для высоких стеллажей и интенсивной работы стоит рассмотреть ричтрак. Выбор между ним и самоходным штабелёром зависит от высоты хранения, массы груза, ширины проходов и требуемой производительности.
Полуэлектрические модели
Штабелёр с электроподъёмом и ручным перемещением снимает нагрузку при подъёме вил, но перемещать его оператору приходится самостоятельно. Такой вариант можно рассмотреть при небольшом количестве операций и коротких маршрутах по ровному твёрдому полу. На неровном покрытии или при работе на высоте преимущества полуэлектрического штабелера теряются, и лучше смотреть в сторону полноценных самоходных моделей.
Как выбрать?
— Ручной гидравлический штабелёр – редкие операции, короткие перемещения, подходящие масса груза и высота подъёма.
Штабелёр с электроподъёмом и ручным перемещением – когда нужно механизировать подъём, а расстояния и объём работы ещё позволяют перемещать технику вручную.
—Самоходный штабелёр – регулярная работа, повторяющиеся перемещения и необходимость снизить физическую нагрузку на оператора.
— Ричтрак – задачи, для которых нужны его возможности по высоте, грузоподъёмности и работе в стеллажных проходах.
Для окончательного подбора нужны масса и размеры груза, тип поддонов, высота верхнего яруса, ширина проходов, состояние пола и количество операций за смену.
Тип поддонов особенно важен: опорные консоли и конструкция вил выбранной модели должны быть совместимы с ними.
Хотите понять, нужен ли вашему складу самоходный штабелёр?
Сообщите массу груза, размеры поддонов, высоту подъёма и ширину проходов. Поможем сравнить варианты и подобрать технику под ваши задачи. Звоните: 8 (831) 268-16-25
Продукция Нижегородского полимерного завода отмечена наградами на региональном конкурсе «Нижегородская марка качества»
По итогам экспертной оценки продукция предприятия была удостоена звания Лауреата и Дипломанта конкурса.
Звание Лауреата получили курьерские пакеты, признанные экспертным жюри эталоном надежности и удобства в сегменте современной упаковочной логистики. Статус Дипломанта был присвоен термоусадочной полиэтиленовой пленке производства ООО «НПЗ», продемонстрировавшей высокие показатели прочности, прозрачности и равномерности термоусадки.
Торжественная церемония награждения состоялась сегодня в Нижнем Новгороде, в Доме народного единства. Мероприятие объединило руководителей ведущих промышленных предприятий региона, представителей законодательной и исполнительной власти.
От лица ООО «Нижегородский полимерный завод» в мероприятии принял участие генеральный директор Аркадий Костерин. В рамках церемонии ему были вручены соответствующие дипломы и право на использование знака качества «Нижегородская марка качества» для маркировки победившей продукции.
Комментарий руководства: «Для нашего коллектива это уже вторая региональная награда: в прошлом году наши зип-лок пакеты (грипперы) были признаны Дипломантом конкурса, – отметил генеральный директор Аркадий Костерин. – В этом году мы решили заявлять на конкурс новые виды продукции: курьерские пакеты и термоусадочную пленку. Это продукты ежедневного спроса в сегменте электронной коммерции. Статус Лауреата для пакетов – признание того, что наша упаковка выдерживает экстремальные нагрузки службы доставки, сохраняя при этом презентабельный вид. Статус Дипломанта для пленки – подтверждение ее стабильности на высокоскоростных автоматических линиях наших партнеров-производителей.
Обе награды – прежде всего оценка труда всего коллектива. Они подтверждают, что нижегородская полимерная продукция конкурентоспособна. Мы видим в этом стимул для дальнейшего расширения ассортимента, чтобы качественная нижегородская упаковка становилась еще доступнее для малого и среднего бизнеса».
Справка о компании: ООО «Нижегородский полимерный завод» – современное предприятие, специализирующееся на производстве гибкой полимерной упаковки. Завод оснащен высокотехнологичными экструзионными линиями, обеспечивающими полный цикл производства – от переработки гранулы до выпуска готовой продукции.
Запайщик плёнки FL800: как упростить упаковку и не ошибиться с выбором
Запайщик плёнки FL800 с пневматическим приводом рамки – это надёжное решение для предприятий, которым важна скорость, стабильное качество шва и минимум ручных операций. Модель FL-800 сочетает продуманную механику и автоматизацию вывода продукции. Но при выборе такого оборудования важно понимать не только характеристики, но и реальные нюансы работы. Разберём ключевые моменты, которые чаще всего интересуют покупателей.
Как работает станок: что делает оператор, а что – машина
FL-800 – это полуавтоматический L-образный запайщик. Оператор вручную укладывает продукт в полурукав плёнки, подаёт его в зону запайки и запускает цикл – кнопкой. Дальше машина работает сама: пневматическая рамка плавно опускается, выполняет запайку и одновременно с этим отрезает плёнку нихромовым полотном. Затем рамка автоматически поднимается, а ленточный транспортёр выводит готовую упаковку из рабочей зоны.
Какие параметры можно регулировать
На корпусе FL-800 есть два независимых реле времени:
· Время запайки – подбирается под толщину и тип плёнки.
· Время шага транспортёра – регулирует ритм вывода продукции.
Усилие прижима зависит от давления воздуха: чем выше давление, тем сильнее рамка прижимает плёнку. Точный диапазон производитель не указывает, поэтому давление подбирается опытным путём через редуктор на внешнем пневмоисточнике.
Если шов получается слабым – увеличьте время запайки или давление. Если плёнка прожигается или край заворачивается – уменьшите время. Начинайте со средних значений и корректируйте постепенно.
Какие плёнки можно использовать?
ПОФ, ПВХ и полиэтилена – работает с толщиной от 30 до 300 мкм.
Воздушно-пузырчатая плёнка – да, станок с ней работает. Это возможно благодаря импульсному нагреву: нагревательная лента кратковременно разогревается, а не держит постоянную высокую температуру, поэтому структура пузырьков меньше повреждается. Но учтите: пузырчатая плёнка толще и содержит воздух, поэтому время запайки нужно увеличить, а давление – поднять.
Размеры упаковочной зоны и реальные ограничения
Размер 560×510 мм – это рабочая зона / зона запайки, а не максимальный размер упаковки. Реальный размер продукта ограничен несколькими факторами:
· Высота продукта – регулируемая высота транспортёра определяет, пройдёт ли изделие под рамкой.
Пневматика: что нужно для запуска
Компрессор в комплект не входит. Станку нужен внешний источник сжатого воздуха. В комплект понадобится шланг 18 мм и внешний компрессор.
Для подключения потребуется:
· Воздушный компрессор промышленного класса (не бытовой маломощный).
· Пневматический шланг 18 мм – наружный диаметр, 12–13 мм внутреннего.
Удобство и безопасность
Регулируемая высота позволяет настроить станок под разные типы продукции и рост оператора.
Кнопки управления на корпусе обеспечивают удобный доступ к основным функциям, включая аварийный стоп – он мгновенно останавливает оборудование для безопасности персонала.
Тефлоновые и нихромовые ленты – расходные элементы, которые можно заменить при износе без сложного ремонта. Оператор может сделать это самостоятельно, но важно:
· Отключить питание перед заменой.
· Укладывать тефлоновую ткань ровно, без складок, иначе пострадает качество шва.
Ежедневное обслуживание: очистка нагревательной ленты и тефлоновой ткани от остатков плёнки, проверка пневматических линий на утечки, контроль натяжения транспортёрной ленты, содержание зоны запайки в чистоте, обработка силиконовой смазкой для увеличения сроков службы нагревательного элемента и тефлона, обработка силиконовой смазкой для увеличения сроков службы нагревательного элемента и тефлона.
Приобрести запайщик FL800 и другое упаковочное оборудование можно на сайте tech.pack-store. Оформляйте заказ онлайн или уточняйте наличие по телефону 8 800 200-03-92.
Почему экономия на стрейч-плёнке обходится дороже 💸
Рулон стоит дешевле – значит, удалось сэкономить? Не всегда. Если плёнка рвётся и для надёжной фиксации приходится делать больше витков, разница в цене быстро исчезает.
Чтобы сравнить варианты, смотрите не только на стоимость покупки, но и на расход материала.
🎯 Считайте цену за килограмм, а не за рулон
Два рулона могут стоить одинаково, но содержать разное количество материала. Поэтому уточняйте массу нетто: сколько весит именно плёнка, а не рулон вместе с картонной втулкой.
Это первый шаг к корректному сравнению. Следующий – проверить, сколько материала уходит на упаковку вашего груза.
✅Подбирайте характеристики под задачу
Толще – не всегда выгоднее, тоньше – не всегда экономнее.
Важны не только микроны, но и устойчивость к проколу, способность растягиваться и удерживать груз. При машинной обмотке нужно учитывать совместимость плёнки с оборудованием и его настройками.
Для груза с острыми краями может понадобиться дополнительная защита: одна лишь увеличенная толщина не исключает проколов.
🧲 Вторичная плёнка хуже держит
У вторичной плёнки адгезионные свойства (липкость слоёв) заметно слабее. Она не склеивается сама с собой так, как первичная, – груз «расползается», приходится мотать больше витков. Итог: перерасход и риск, что паллета развалится в дороге.
Экономия на стрейч-плёнке – это иллюзия. Считайте цену за килограмм, а не за рулон. Дешёвый материал увеличивает расход, хуже фиксирует груз и добавляет затраты на переупаковку. Качественная плёнка с правильными характеристиками обходится дешевле в пересчёте на одну паллету и сохраняет товар целым.
Посмотрите ассортимент в нашем интернет-магазине pack-store.ru или обратитесь за консультацией – подберём плёнку под ваши задачи.
Уход за гидравлическим штабелёром: что важно знать оператору?
Гидравлический штабелёр — надёжная техника, но и она требует внимания. Разбираем, что входит в ежедневный уход и плановое ТО.
Ежедневный уход — перед сменой
· Круговой осмотр — проверьте мачту на трещины, вилы на деформации, гидравлику на потёки масла.
· Колёса и ролики — убедитесь, что нет мусора, сколов и сильного износа.
· Цепи мачты — проверьте натяжение и наличие смазки.
· Тормоза и управление — на месте нажмите тормоз: штабелёр не должен катиться. Покачайте рукоять на люфт. Поднимите и опустите вилы без груза — ход должен быть плавным. Если ход рывками или вилы не держат груз — проверьте гидросистему.
Ежедневный уход — после смены
· Очистка — удалите пыль и грязь, особенно с колёс, роликов и направляющих мачты.
· Проверка гидравлики — при опущенных вилах уровень масла должен соответствовать норме. Потёки отметьте для устранения.
Малое ТО (ежеквартально)
· Смазка подвижных узлов — шарниры, подшипники поворотных колёс, ролики мачты, ось рулевого колеса.
· Проверка крепежа — подтяните болтовые соединения мачты, гидроцилиндра, колёсных осей.
· Проверка гидросистемы — осмотрите шланги и соединения на герметичность.
Большое ТО (ежегодно)
· Глубокая проверка гидросистемы — замена масла, проверка клапанов и уплотнений.
· Проверка насоса и ручного привода — убедитесь в отсутствии люфтов и посторонних звуков при подъёме.
Общие правила эксплуатации
· Не перегружайте штабелёр сверх допустимой грузоподъёмности — проверяйте маркировку на корпусе.
· Не оставляйте груз в поднятом состоянии без присмотра.
· Не работайте на неровных поверхностях с максимальной скоростью.
· Используйте только рекомендованные производителем смазки и гидравлическое масло.
· Храните технику в сухом проветриваемом помещении при +5…+25 °C. При простоях более двух недель накрывайте чехлом.
Важные предостережения
· Не проводите обслуживание при поднятых вилах.
· Перед любыми работами снизьте давление в гидросистеме, опустите вилы и уберите груз.
· При серьёзных неисправностях (повреждение гидроузла, цепной передачи, каретки) немедленно прекратите эксплуатацию.
Уважаемые партнеры и клиенты интернет-магазина pack-store.ru! Переезд завершён – добро пожаловать!
Пункт выдачи Pack-store уже работает по новому адресу: 📍 ул. Чаадаева, 43Б
На новом месте вас ждут:
✅ Большой склад с полным ассортиментом товаров;
🧩 Всё необходимое для упаковки и переезда в одном месте;
🤝 Консультации наших специалистов при выборе товара или оформлении заказа.
Ждём вас по новому адресу! 🚛 ️
☎ Тел.: +7 (831) 268-16-17
График работы: с 08:00 до 17:00
✋ Обед с 12:00 до 13:00.
📦 Как хранить упаковочные материалы, чтобы они не портились
Смятые короба, деформированные рулоны и скотч, который плохо приклеивается, – иногда проблема не в качестве упаковки, а в условиях хранения.
Несколько простых правил помогут сохранить свойства материалов и сократить потери.
🌡 Поддерживайте стабильные условия
Храните упаковку в сухом помещении, вдали от протечек, отопительных приборов и зон с резкими перепадами температуры.
Картон особенно чувствителен к влаге: отсыревшие коробки теряют жёсткость и прочность. У плёнок и клейких лент требования к температуре хранения могут различаться – ориентируйтесь на рекомендации производителя.
☀ Защищайте от прямого солнца
Длительное воздействие солнечного света и нагрев могут ухудшать свойства полимерных материалов и клеевого слоя скотча.
Не размещайте запасы под прямыми лучами у окон. По возможности сохраняйте заводскую упаковку: она помогает защитить материалы от света, пыли и загрязнений.
📐 Не допускайте деформации рулонов
Стрейч-плёнку и скотч храните так, чтобы рулоны не сминались, не падали и не испытывали чрезмерного давления.
Положение рулонов и допустимую высоту штабеля выбирайте по рекомендациям производителя. Не складывайте тяжёлые материалы поверх рулонов и не снимайте защитную упаковку заранее.
📦 Держите картон выше уровня пола
Гофрокороба и листовой картон размещайте на поддонах или стеллажах, а не непосредственно на полу. Это снижает риск намокания при уборке или протечке.
Храните коробки в сложенном виде, ровными стопками, без перегрузки нижних слоёв. Для защиты от пыли используйте подходящее укрытие, не допуская скопления влаги под ним.
🔄 Используйте запасы по очереди
Соблюдайте FIFO: материалы, поступившие раньше, используйте первыми. Если у партий указаны разные сроки хранения, в первую очередь расходуйте ту, у которой срок заканчивается раньше.
Отмечайте дату поступления и сохраняйте этикетки производителя – так проще контролировать партии и не оставлять старые запасы в дальнем углу склада.
🚫 Отделяйте упаковку от химии
Не храните материалы рядом с растворителями, красками и источниками резких запахов. Пары некоторых веществ могут повредить упаковку, а картон – впитать посторонний запах.
Особенно важно соблюдать это правило для упаковки, предназначенной для пищевой продукции.
⚖ Учитывайте вес и нагрузку
Тяжёлые материалы размещайте на нижних уровнях стеллажей, лёгкие – выше. Не превышайте допустимую нагрузку на полки и не допускайте свисания упаковки с их краёв.
💡 Коротко: сухое помещение, защита от солнца, отсутствие деформации и понятный учёт запасов. А точные условия – по рекомендациям производителя.
Правильное хранение помогает сохранить свойства упаковки, уменьшить количество брака и избежать внеплановых закупок.
Подобрать коробки, стрейч-плёнку, скотч и зип-пакеты для ваших задач можно в нашем интернет-магазине: pack-store.ru