™️ВТИ разработал методику анализа отложений котлов-утилизаторов
Специалисты АО «ВТИ» создали методику измерений химического состава отложений на поверхностях нагрева котлов-утилизаторов ПГУ. Технология прошла метрологическую экспертизу и утверждена заказчиком.
🧪 Отложения снижают теплопередачу, повышают температурные напряжения металла и ускоряют коррозию. Новая методика позволяет определять массовые доли оксидов железа, кремния, меди, цинка, кальция, магния, фосфора, серы, алюминия, а также потери при прокаливании — полная картина состава и природы загрязнений.
📊 Метрологическая экспертиза подтвердила точность, воспроизводимость и сходимость результатов в реальных условиях эксплуатации.
💬 «Методика даёт исчерпывающую картину состава отложений. Успешное прохождение экспертизы подтверждает её практическую значимость и готовность к внедрению», — отметили в отделении водно-химических процессов АО «ВТИ».
✅Внедрение позволит выявлять отклонения, оценивать скорость накопления отложений, прогнозировать химические очистки и корректировать водно-химический режим. Важный шаг к эффективной и безопасной эксплуатации котлов-утилизаторов.
™️Специалисты АО «ВТИ» применили технологию электроискрового легирования (ЭИЛ) для защиты рабочих лопаток паровой турбины большой мощности
Работы прошли на площадке одного из ведущих российских изготовителей турбинных комплектующих.
🐭Обычно ЭИЛ используют при ремонте оборудования. Но практика ВТИ показала: метод не хуже работает и на новых узлах. На входных кромках деталей нанесли защитно-упрочняющее покрытие — это кратно увеличит их срок службы в зоне фазового перехода, где металл сильнее всего подвержен эрозионному износу.
«Метод ЭИЛ — это не только инструмент восстановления, но и способ превентивной защиты новых деталей. Упрочнённые лопатки дольше противостоят абразивному износу и ударным нагрузкам», — отметили в Институте.
™️ Специалисты ВТИ провели полевую металлографию пароперепускных труб котла ТПЕ-208
Эксперты отделения материалов АО «ВТИ» выполнили диагностику технического состояния металла пароперепускных труб и паросборной камеры котла ТПЕ-208 и оценили остаточный ресурс.
🔬 Как проверяли
Исследования проводились методом полевой металлографии — неразрушающего контроля, выполняемого прямо на объекте, без отбора образцов и вырезок. Такой подход позволяет оценить фактическое состояние металла в условиях эксплуатации, избежать повреждения оборудования и оперативно получить достоверные данные о структурных изменениях, микроповреждениях и степени деградации металла.
📋 Что выявили
Специалисты исследовали микроструктуру металла в зонах наибольших термических и механических нагрузок и выявили участки с признаками микроповреждений и структурных изменений.
Выявленные участки деградации проанализировали с учётом условий эксплуатации и накопленной наработки — полученные данные позволят станции принимать обоснованные решения о режимах дальнейшей работы оборудования и своевременно планировать ремонтные воздействия.
♻️ Чистый расчёт: ВТИ усовершенствовал сжигание высокосернистого топлива
Специалисты АО «ВТИ» завершили цикл исследований для повышения эффективности систем сероочистки на тепловых электростанциях. С помощью математического моделирования в среде Ansys Fluent удалось оптимизировать конструкцию скруббера охлаждения дымовых газов диаметром 16 000 мм.
🌱 Это открывает путь к экологичному использованию высокосернистых углей и нефтяного кокса в отечественной энергетике. Аммиачно-сульфатная технология нейтрализует диоксид серы (SO₂).
🟢«Моделирование позволило детально проанализировать гидродинамику и тепловые процессы внутри аппарата ещё до его изготовления. Предложенная конструкция узла ввода газа обеспечивает равномерное распределение потока. Это шаг к вовлечению высокосернистых ресурсов в топливный баланс страны без ущерба для экологии», — отметил генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков.
Специалисты ВТИ приступили к финальному этапу настройки газовоздушного тракта мощного энергоблока. Цель — устранить дисбаланс подачи воздуха и повысить экономичность сжигания топлива.
👨🔬 Ранее математическое моделирование (Ansys Fluent) выявило скрытые аэродинамические дефекты: существующая перемычка воздухопровода не выравнивает расходы, что вызывает перекос в работе горелок.
▶️«Мы переходим от теории к практике. Задача — опытным путём подобрать степень прикрытия шиберов, при которой воздух распределится равномерно, но не ухудшится работа дымососов», — отметил заведующий отделением инновационных технологий сжигания и подачи угольного топлива АО «ВТИ» Андрей Штегман.
В программу замеров включены давление в коробах перед горелками и анализ состава уходящих газов (O₂ и CO). Критерий успеха — снижение разницы расходов по ниткам до уровня не более 5% без ущерба для полноты сгорания.
Испытания проходят летом, чтобы исключить влияние климатического фактора. По итогам будет составлен технический отчёт с рекомендациями для различных режимов нагрузки.
❗️Ожидаемый эффект — экономия топлива и продление ресурса поверхностей нагрева за счёт снижения температурных перекосов в топке.
🔺ВТИ начал эксперименты по валидации алгоритмов вибродиагностики🔺
Специалисты АО «ВТИ» приступили к экспериментальным исследованиям, направленным на валидацию алгоритмов и диагностических признаков вибрационной диагностики турбоагрегатов.
⚙️Работы проводятся на стенде, воссоздающем динамическую модель валопровода турбоагрегата К-200-130 ЛМЗ в масштабе 1:5.
В 2025 году стенд реконструировали и оснастили современной системой вибромониторинга, что позволило перейти к новому этапу исследований. В ходе экспериментов специалисты Института планируют воссоздать различные дефекты, для которых ранее разработали 85 диагностических признаков.
🐭Полученные данные лягут в основу системы предиктивной аналитики, а также методических указаний по вибрационной диагностике турбоагрегатов различного типа и мощности. Параллельно стенд задействуют в программе повышения квалификации: на нём можно наглядно показать проявление дефектов, а также отработать балансировку, поиск неисправностей и принятие решений.
Уважаемые коллеги, работники нефтяной и газовой промышленности!
Примите искренние поздравления с профессиональным праздником — Днём работников нефтяной и газовой промышленности.
Ваша деятельность — это основа стабильного функционирования топливно-энергетического комплекса страны, залог её энергетической безопасности и устойчивого развития. Труд в нефтегазовой отрасли требует высокой квалификации, исключительной ответственности и способности эффективно решать сложные производственные задачи, в том числе в экстремальных климатических условиях и на труднодоступных территориях. Именно благодаря вашему профессионализму и самоотдаче обеспечивается бесперебойное снабжение потребителей теплом, светом и энергией.
Желаем вам крепкого здоровья, безаварийной работы, реализации новых перспективных проектов и дальнейших профессиональных достижений. Пусть энергия, которую вы добываете и передаёте стране, неизменно возвращается к вам теплом, благополучием и успехом.