✅ВТИ разработал электромагнитный циклон нового поколения✅
Специалисты Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ») создали электромагнитный циклон с двухслойным гофрированным рукавным фильтром и устройством регенерации. Решение предназначено для очистки высокотемпературных газов от дисперсных частиц и применимо в энергетике, химической, нефтехимической и металлургической отраслях.
👨🔬Авторы разработки — научные сотрудники АО «ВТИ» Георгий Подзоров и Виктор Бондарев.
🔍Ключевая особенность
Гофрированный двухслойный металлический фильтр установлен внутри корпуса циклона соосно с ним. Это повышает эффективность сепарации частиц. Встроенная система регенерации поддерживает работоспособность фильтра без замены элементов в процессе длительной эксплуатации.
💬 «Сочетание двухслойного фильтра с системой регенерации позволяет повысить степень улавливания частиц и обеспечить стабильную работу при высоких температурах. Это особенно важно для предприятий энергетики и перерабатывающей промышленности», — отметили в АО «ВТИ».
🏭 Технология рассматривается как перспективное решение для ТЭС, промышленных газоочистных комплексов и производителей профильного оборудования.
Эксперты АО «ВТИ» подтвердили: пеллеты из подсолнечника греют, как уголь, а отходы превращаются в удобрение.
При переработке подсолнечника на масло образуются десятки тонн лузги в неделю. Технологичное решение — превращать её в топливные гранулы. Исследования лаборатории испытаний твёрдого топлива и золошлаковых материалов ВТИ показали: по эффективности они не уступают ископаемым ресурсам. Теплоотдача лузги сопоставима с каменным углём и вдвое выше некоторых видов древесной продукции.
Почему это важно?
🌻 Экологичность. Сера в следовых количествах (не более 0,1%), гранулу склеивает природный лигнин. Никаких токсичных выбросов.
🌻 Эффективность. Мы регулярно анализируем влажность и зольность. Основной вклад в тепло дают углерод и водород.
🌻 Безотходность. После сжигания остаётся зола — ценное минеральное удобрение, богатое калием, фосфором и кальцием. Она отлично раскисляет почву без хлора.
🔬Ставка на биотопливо решает три задачи: снижение затрат, экология и возврат питательных веществ в землю. Исследования ВТИ доказывают: это не утилизация, а производство эффективного ресурса.
🔤Загрузка под контролем: эксперты ВТИ испытывают ионообменные смолы на прочность и чистоту🔤
Качество водоподготовки — фундамент надёжности оборудования в энергетике и промышленности. В условиях ужесточающихся стандартов Всероссийский теплотехнический институт (АО «ВТИ») проводит комплексные исследования ионообменных материалов, от которых зависит глубина обессоливания воды.
🔬 Что в фокусе испытаний?
В отделении водно-химических процессов изучают ключевые позиции для глубокой фильтрации:
🐭катионно-анионные смеси для фильтров смешанного действия (ФСД);
🐭макропористые аниониты, отвечающие за селективное удаление органики и кремниевой кислоты.
⚙️ Полный цикл независимой экспертизы
Уникальность предложения Института — в научно обоснованном прогнозе ресурса загрузки.
«Наша аккредитованная лаборатория позволяет подтвердить качество закупаемого материала строго по нормативным документам, а поставщику — объективно верифицировать свою продукцию для выхода на ответственные объекты», — подчеркнул генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков.
📊 Спектр параметров
Помимо гранулометрического состава и массовой доли влаги, особое внимание уделяется:
◼️осмотической стабильности гранул (способности не разрушаться при смене ионных форм);
◼️полной статической и динамической обменной ёмкости;
◼️механической прочности и удельному объёму.
ВТИ работает со всеми типами ионитов: от слабокислотных до сильноосновных.
😋Реальная экономия для бизнеса
Независимый входной контроль — это инструмент снижения издержек. Испытания помогают предприятиям тепловой энергетики, нефтехимии и коммунального хозяйства обоснованно подбирать материалы под конкретные схемы и избегать внеплановых замен фильтров.
Надёжность начинается с химии воды. Доверьте качество загрузки профессионалам.
⚡️ ВТИ внедряет новую эжекторную установку на энергообъекте «Интер РАО»
На одной из электростанций «Интер РАО» стартовал важный этап модернизации — начались демонтажные и строительно-монтажные работы по установке двухступенчатой водоструйной эжекторной установки (ДВЭУ) разработки АО «ВТИ».
😋Установка предназначена для удаления паровоздушной смеси из конденсатора турбины. Это ключевой процесс, напрямую влияющий на эффективность турбоагрегата и экономичность генерации.
🔤Сейчас специалисты демонтируют старый эжектор и готовят площадку. Проектом предусмотрено переустройство трубопроводов, монтаж насосного оборудования, запорной арматуры, металлоконструкций и самой ДВЭУ.
Ключевые преимущества разработки ВТИ
✅Двухступенчатая схема гарантирует устойчивую работу вакуумной системы на разных режимах эксплуатации энергоблока.
✅Снижение водопотребления примерно на 20%.
✅Уменьшение расхода электроэнергии на собственные нужды.
✅Углубление вакуума в конденсаторе и, как следствие, снижение удельного расхода топлива.
👍Конструкция полностью соответствует современным требованиям к надёжности и ремонтопригодности. После завершения монтажа специалисты приступят к пусконаладочным работам и комплексным испытаниям в составе действующего энергоблока.
⚙️ Газовая турбина — это сотни деталей, но в основе работы всего несколько ключевых узлов, через которые проходит воздух и топливо на пути к электричеству.
От статора, задающего направление потоку, до системы автоматического управления, которая следит за каждым параметром машины в реальном времени — разобрали, как устроена эта цепочка и за что отвечает каждый элемент.
ВТИ завершил разработку комплекса предиктивной диагностики
🔎 Разработанный АО «ВТИ» инновационный расчетно-аналитический комплекс определяет техническую допустимость и экономическую обоснованность использования конкретной марки угля в заданных условиях эксплуатации.
✳️ Глубина проработки данных
Ранее расчеты ограничивались оценкой глобального влияния на процессы теплообмена в котле.
Новый алгоритм:
🔹 учитывает риск смерзаемости и деградацию сыпучих свойств топлива в зимний период;
🔹 обеспечивает целостное видение ситуации.
✳️ Эргономика решения
1️⃣ Инженер вводит основные характеристики угля и рабочие параметры технологического оборудования.
2️⃣ Система:
⚙️ формирует комплексный цифровой профиль состояния электростанции при использовании нового топлива;
⚙️ выдает детальные расчетные характеристики по всей технологической цепочке – от котельного агрегата и системы пылеприготовления до топливоподачи и золоудаления;
⚙️ направляет экспертное заключение и перечень конкретных технических рекомендаций по снятию выявленных ограничений.
По итогам опытно-промышленного внедрения это цифровое решение может стать типовым инструментом для большинства угольных тепловых электростанций РФ.
👨🎓 ВТИ открыл двери лабораторий для студентов НИТУ МИСиС
Сотрудники Отделения материалов ВТИ организовали для учащихся НИТУ МИСиС погружение в профессию металловеда: они провели экскурсию по исследовательским лабораториям и наглядно продемонстрировали специфику испытаний материалов, применяемых в энергетической отрасли.
💬 «Наша задача — продемонстрировать не абстрактную теорию, а живой производственный процесс и те технологические вызовы, с которыми молодым специалистам предстоит столкнуться на предприятиях. Такой подход позволяет студентам увидеть профессию изнутри и сделать осмысленный, зрелый выбор своего пути в науке и производстве», — отметили в Отделении материалов ВТИ.
Взаимодействие ведущего отраслевого института ВТИ и одного из флагманов высшей школы — НИТУ МИСиС — носит системный и многолетний характер. На протяжении последнего десятилетия организации совместно выстраивают траекторию подготовки специалистов в области материаловедения.
👩🔬👨🔬 Студенты регулярно проходят производственную практику в Институте, а выпускники бакалавриата и магистратуры имеют возможность продолжить обучение в аспирантуре и докторантуре ВТИ.