Железная руда подешевела до трёхмесячного минимума из-за слабого спроса в Китае
Стоимость железной руды впервые с марта опустилась ниже отметки 100 долл. за тонну. Давление на рынок оказывает сочетание нескольких факторов: замедление китайской экономики, снижение производства стали и рост предложения сырья.
На торгах в Сингапуре фьючерсы на железную руду потеряли 2,1%, достигнув 99,10 долл. за тонну. Снижение продолжается второй день подряд.
Как отмечает Bloomberg, дополнительным сигналом для рынка стали опубликованные на этой неделе данные о состоянии экономики Китая. В мае объёмы выплавки стали в стране вновь сократились.
Одновременно инвестиции в основной капитал и потребительские расходы снизились до уровней, которые не наблюдались со времён пандемии. Это усилило опасения относительно темпов роста крупнейшей экономики Азии и перспектив потребления металлургического сырья.
По словам аналитика Citic Futures Ху Яньбина, на рынке всё заметнее проявляется дисбаланс между предложением и спросом. Сохраняющиеся высокие объёмы поставок и значительные складские запасы оказывают давление на котировки. Дополнительным негативным фактором стали экономические показатели Китая, которые оказались слабее ожиданий рынка.
С начала года железная руда потеряла около 6% стоимости. При этом рынок завершает уже пятую неделю снижения подряд — это самая продолжительная серия падения цен с февраля.
Участники рынка также учитывают перспективу увеличения глобального предложения. В частности, внимание трейдеров приковано к проекту разработки месторождения Симанду в Гвинее, где постепенно наращиваются объёмы добычи.
Дополнительное давление на котировки могло оказать и снижение цен на нефть. Рынок отреагировал на признаки возможного скорого открытия Ормузского пролива, что привело к удешевлению морских перевозок. Как отметил Ху Яньбин, падение фрахтовых ставок ослабило один из факторов поддержки цен на железную руду.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🛢️ Как хранить ГСМ в Арктике и Сибири без капзатрат?
Логистика топлива — один из актуальных вопросов для добывающих предприятий, которые работают в удалённых регионах. Топливная инфраструктура нужна недропользователям сразу, а строительство классических нефтебаз занимает длительное время.
А что если заменить традиционные решения на мобильные склады с мягкими резервуарами для нефтепродуктов, которые выдерживают до -60° и разворачиваются значительно быстрее?
Это направление в РФ уже 10 лет развивает «Политехника-ДВ». Свой первый проект в горной отрасли компания реализовала для якутского филиала «Полюса», после чего технологию начали масштабировать и в других регионах.
Мы пообщались с основателем «Политехника-ДВ» и выяснили:
⭕️как мягкие резервуары прошли испытание якутскими морозами;
⭕️почему скорость развёртывания инфраструктуры становится критически важной для горнодобычи;
⭕️как вокруг одного продукта сформировался комплекс сервисов.
➡️ Подробности читайте в интервью на портале.
Реклама. ООО «Политехника-ДВ», ИНН 1435303235
erid: 2W5zFG65ju3
Ростехнадзор одобрил запуск первой очереди Черногорского ГОКа
Енисейское управление Ростехнадзора выдало ООО «Черногорская ГРК» (входит в «Группу Альянс» / «Русскую платину») заключение о соответствии первой очереди горно-обогатительного комплекса на Черногорском месторождении проектной документации. Проверка нарушений не выявила, сообщает «РИА Новости».
Документ фактически открывает переход к следующей фазе реализации одного из крупнейших горнодобывающих проектов Норильского промышленного района. Старт промышленной отработки Черногорского месторождения запланирован на 2026 год, а уже в ноябре компания рассчитывает отгрузить первый концентрат для дальнейшей переработки.
Объём инвестиций в строительство первой очереди оценивается в 500 млрд рублей. На втором этапе развития проекта потребуется сопоставимый уровень вложений.
Проектная производительность первой очереди составляет 7 млн тонн руды в год. При выходе на проектные показатели предприятие будет выпускать 214,7 тыс. тонн никелевого концентрата и 63 тыс. тонн медного концентрата ежегодно.
К освоению на старте подготовлена восточная часть Черногорского месторождения. В работу вовлечено 131 млн тонн руды с содержанием никеля, меди, кобальта и металлов платиновой группы 4Е — палладия, платины, родия и золота. Разработка будет вестись карьерным способом до глубины 245 метров.
В рамках второй очереди планируется подключение Южной части месторождения Норильск-1. После расширения перерабатывающих мощностей общий объём возрастёт до 14 млн тонн руды в год.
Суммарные запасы проекта составляют 447 млн тонн руды при среднем содержании металлов группы 4Е на уровне 5,08 г/т. Помимо ГОКа, предусмотрено строительство собственного металлургического завода.
После завершения второго этапа мощность Черногорского ГОКа достигнет 14 млн тонн руды ежегодно, а потенциальный объём добычи металлов платиновой группы оценивается в 55 тонн в год.
____
⚙️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
В проект по освоению золото-сурьмяного месторождения Тан вошёл новый инвестор
В структуре собственников компании «Саха Майнинг», владеющей лицензией на разработку месторождения золота и сурьмы Тан в Якутии, произошли изменения. В марте 2026 года 25-процентная доля в проекте перешла к АО «Базис Капитал», следует из данных государственных реестров и ЕГРЮЛ, сообщает «Коммерсантъ».
Оставшимся совладельцем компании является ООО «Инвестиционный индустриальный партнёр», связанное с предпринимателем Марком Бузуком, ранее занимавшим руководящие должности в металлургической отрасли и участвовавшим в ряде крупных сырьевых проектов.
Участники рынка связывают появление нового акционера с привлечением дополнительного финансирования для дальнейшего развития актива. Проект находится на стадии геологоразведки, поэтому его освоение потребует значительных вложений в изучение запасов, подготовку документации и создание необходимой инфраструктуры.
Месторождение Тан расположено в пределах Тарынского рудного поля — одного из перспективных золоторудных районов Якутии. По оценкам, приведённым в материалах геологических исследований, прогнозные ресурсы участка могут достигать сотен тонн золота и более 200 тыс. тонн сурьмы, что делает объект одним из наиболее заметных разведочных проектов региона.
Эксперты отмечают, что интерес инвесторов к подобным активам поддерживается высокими ценами на золото и ограниченным количеством перспективных участков недр, доступных для освоения. Дополнительным преимуществом месторождения называют его расположение в уже известном рудном районе с подтверждённым потенциалом дальнейших открытий.
В то же время проекту ещё предстоит пройти длительный путь до начала промышленной добычи. По оценкам специалистов, ближайшие годы будут посвящены буровым работам, уточнению ресурсной базы и технико-экономической проработке будущего предприятия.
По мнению аналитиков, долгосрочная инвестиционная привлекательность месторождения во многом связана с ожиданиями сохранения высоких цен на золото. Несмотря на текущие колебания котировок, спрос на драгоценный металл продолжает поддерживаться геополитической неопределённостью и интересом инвесторов к защитным активам.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
⚙️⚙️ Можно ли заранее точно посчитать, сколько золота даст россыпь?
На этот вопрос на форуме «Мингео Сибирь» отвечал председатель Союза старателей России Виктор Таракановский. Он считает, что в реальной добыче такой точности не бывает.
🔸 Почему прогнозные цифры становятся обязательным ориентиром? Как возникают претензии из-за расхождений с фактом — даже когда добыча выше плана? И при чём здесь техногенные отвалы, которые формально считаются ресурсом, но работают по своим правилам?
➡️ Ответы на все эти вопросы — в статье на портале.
_____
Корпорация «АСИ» комплексно модернизировала дозировочную линию электропечи ферросплавного цеха НЛМК в Липецке 🏭
В результате тяжёлый ручной труд в технологическом процессе производства ферросилиция ушёл в прошлое, а дозирование шихты стало высокоточным и полностью автоматизированным.
Раньше ферросилиций на комбинате производили практически вручную в условиях устаревшей инфраструктуры. Дозировку компонентов сплава: силикатов, кокса, металлической стружки и щепы — выполнял оператор.
Управляя грейферной тележкой, он самостоятельно подгонял её к нужному питателю и набирал материал, после чего направлял ковш к печному карману, где вручную сгружал содержимое.
Процесс дозирования контролировался лишь визуально, поддерживать стабильные качественные показатели готового сплава в таких условиях было сложно.
Комплексное технологическое решение компании позволило оптимизировать процесс производства ферросплава на каждом этапе, строго соблюдать рецептурные карты в процессе загрузки печи и обеспечить стабильность химического состава ферросилиция — ключевого легирующего элемента для качества металлопродукции НЛМК.
Корпорация «АСИ» спроектировала, изготовила и смонтировала новую грейферную тележку с электроприводом и частотным регулированием для плавного пуска.
Для автоматизации процесса взвешивания и дозирования компонентов вдоль монорельса установили сразу пять измерительных участков на базе весов «СТАВ-1/1» в усиленном исполнении.
В рамках проекта также разработали и внедрили АСУ ТП с защитой от несанкционированного доступа и фиксацией всех событий по изменению массы.
Система следит за порционностью отгрузок компонентов из расходных бункеров и хранит информацию по использованию материалов за любой указанный период: час, смена, месяц, год.
Узнать подробности о проекте можно напрямую у компании:
🌐 icasi.ru
▶️ Канал MAX
✉️ office@icasi.ru
📞 +7 (3842) 36 61 49
Реклама. ООО «ИЦ «АСИ», ИНН 4207011969
erid: 2W5zFHxgLDP
Угольный терминал «Остерра» увеличил объёмы обработки вагонов на треть
Угольный терминал «Остерра», расположенный в Хабаровском крае, по итогам первых пяти месяцев 2026 года существенно нарастил производственные показатели.
С января по май предприятие обработало 132,8 тыс. вагонов с грузами, что на 34% превышает результат аналогичного периода прошлого года.
По данным издания Transsibinfo. com, среднесуточный объём выгрузки достиг 1107 вагонов против 829 годом ранее, что свидетельствует о повышении эффективности логистических процессов на терминале.
В компании объясняют положительную динамику изменением подхода к организации перевозок. Вместо реагирования на возникающие сбои после их появления была внедрена система предварительного планирования, при которой графики движения поездов и обработки судов координируются заранее.
Такой подход позволяет минимизировать временные разрывы между прибытием составов и началом разгрузочных операций.
Ещё одним элементом новой стратегии стал отказ от единых нормативов для всех объектов. Теперь технологические схемы формируются индивидуально для каждого терминала с учётом особенностей железнодорожной инфраструктуры, маневровой работы и конфигурации фронтов выгрузки.
На площадке «Остерры» взаимодействие выстроено совместно с железнодорожными службами и операторами вагонов. Детальное планирование маневровых операций позволило сократить время простоя специализированного подвижного состава и ускорить его возврат в оборот сети РЖД.
Второй дальневосточный актив группы — Малый порт в Находке — сохранил стабильные объёмы работы. За отчётный период через терминал прошло 20,2 тыс. вагонов, а среднесуточный показатель выгрузки незначительно вырос — со 166 до 169 вагонов.
Группа компаний «Портовый Альянс», в состав которой входят дальневосточные терминалы, работает также в Северо-Западном и Азово-Черноморском бассейнах.
Основу грузопотока формируют энергетический уголь и минеральные удобрения, а суммарная перевалочная мощность активов холдинга превышает 80 млн тонн в год.
____
⚙️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.