Телеграм канал «Добывающая промышленность онлайн dprom.online»

⚙️⚙️⚙️ Сегодня платина ассоциируется с высокими технологиями, катализаторами и ювелирным люксом. Но в первой половине XIX века на Урале этот металл искренне недолюбливали. Горняки, искавшие золото, постоянно натыкались на тяжёлые серые крупицы, которые забивали промывочные лотки, плохо отделялись и не поддавались плавке.

Металл презрительно прозвали «гнилым золотом» или «лягушачьим серебром». Из-за невероятной плотности и тугоплавкости (температура плавления 1768 °C) его считали бесполезным: уральские охотники заряжали им ружья вместо свинцовой дроби.

📈 От отходов — к мировому лидерству
Всё изменилось в 1824–1825 годах, когда на Урале открыли богатейшие платиновые россыпи — сначала на берегах реки Орулихи, а затем в Исовском и Нижнетагильском округах. Пробы показали: содержание платины в породе доходило до нескольких золотников на сто пудов. Россия мгновенно превратилась в главного игрока на зарождающемся рынке: к концу 1820-х годов на долю уральских приисков приходилось более 90% всей мировой добычи этого металла.

Прорыв в переработке совершили русские учёные — в 1826 году инженеры изобрели метод порошковой металлургии. Очищенную губчатую платину прессовали в мощных очистительных аппаратах, а затем подвергали сильному прокаливанию и ковке. Технология позволила производить цельные изделия из тугоплавкого сырья без полного расплавления. С этого момента «грязный металл» официально стал стратегическим ресурсом.

🪙 Единственные в мире платиновые деньги
Рост объёмов добычи поставил перед государством задачу: как монетизировать огромные запасы? Министерство финансов нашло решение: в 1828 году Россия первой и единственной в истории начала массовую чеканку общегосударственной монеты из чистой платины. В оборот вышли номиналы в 3, 6 и 12 рублей. За 17 лет монетный двор переработал около 32 тонн уральского металла, отчеканив почти 1,5 миллиона монет.

____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #страницы_истории
@dprom

В Алданском политехникуме появилась аудитория для будущих обогатителей 🔔

В Алданском политехническом техникуме (Якутия) открыли специализированную аудиторию обогащения полезных ископаемых. Класс укомплектовали при поддержке компании «Полюс», с которой учебное заведение сотрудничает с прошлого года, передаёт ЯСИА.

Учебно-практическую площадку оборудовали малогабаритными аналогами промышленного оборудования: дробилкой, классификатором, отсадочной и флотационной машинами, концентрационным столом.

По принципу действия они соответствуют полноразмерным прототипам, но рассчитаны на небольшие пробы руды. Так студенты могут отрабатывать полный цикл обогащения — от дробления и измельчения до гравитационных и флотационных методов извлечения металлов.

Управляющий директор АО «Полюс Алдан» Евгений Малыхин подчеркнул, что техникум остаётся надёжной кузницей кадров в условиях нехватки отраслевых специалистов.

В 2026 году практику в компании прошли 32 студента по ключевым специальностям — обогащению ПИ, открытым горным работам и технической эксплуатации оборудования.

В рамках сотрудничества с Алданским политехническим техникумом специалисты «Полюс Алдана» участвуют в образовательном процессе, проводят мастер-классы и лекции, тем самым расширяя целевую подготовку студентов.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Проект Роснедр по лицензированию прошёл антикоррупционную экспертизу: что изменится для бизнеса 🔔

Роснедра подготовили проект нового Административного регламента по лицензированию пользования недрами, направленный на создание прозрачного порядка подачи заявлений и принятия решений. Поступления от аукционов в 2026 году уже превысили 20,2 млрд рублей. Проект прошёл независимую антикоррупционную экспертизу, которая не выявила коррупциогенных факторов.

Ключевые изменения
⭕️Чёткие сроки и регламент: максимальный срок выдачи лицензии составит 25 рабочих дней (до 65 дней для отдельных процедур), переоформление — до 63 рабочих дней.
⭕️Цифровизация: лицензии будут оформляться в формате XML в системе «АСЛН», что исключит бумажный документооборот.

Независимый эксперт Михаил Ажгиревич, аккредитованный Минюстом на проведение антикоррупционной экспертизы нормативных правовых актов и их проектов, поделился своим видением того, как документ может быть доработан в прикладной части.
👉 Подробнее — в статье на dprom.online.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Для производства магнитов в РФ выстроят цепочку от конечного продукта к сырью 🌎

Спрос на постоянные редкоземельные магниты в России в 2025 году составил более 700 т. В 2026 году он прогнозируется на уровне 800 т. Такие данные Топливный дивизион «Росатома» представил на конференции «Постоянные магниты: Наука и Технологии. Производство. Применение».

Заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Юрин отметил, что спрос на магнитную продукцию быстро растёт, поэтому его нужно обеспечивать, сформировав полный цикл отечественного производства.

Ключевой проект в этом секторе — строительство первого в РФ завода по изготовлению постоянных РЗМ-магнитов в Глазове. Его реализует «Росатом МеталлТех» совместно с правительством Удмуртии.

Генеральный директор компании Андрей Андрианов сообщил, что в 2028 году начнётся монтаж оборудования, а в 2029-м предприятие выйдет на проектную мощность первой очереди — 500 т. В дальнейшем производительность планируют увеличить до 1 тыс. т, а затем — до 3 тыс. т.

Врио главы Удмуртии Ольга Абрамова подчеркнула, что завод даст толчок развитию других отраслей региона, включая локализацию производства электромобилей и выпуск электродвигателей с отечественными магнитами на Сарапульском электрогенераторном заводе.

Ангаро-Енисейский кластер глубокой переработки редких, редкоземельных и цветных металлов представил на конференции свой подход к сырьевому обеспечению отрасли.

Представители проектного офиса предложили выстраивать цепочку от конечного продукта: от требований к магниту и подтверждённого спроса — к необходимым материалам, качеству редкоземельных металлов и технологическим переделам.

Основной объём потребления РЗМ в производстве магнитов формируют неодим и празеодим. Для высокотемпературных применений возрастает значение диспрозия, тербия и самария. Спрос на такие материалы создают электротранспорт, робототехника, ветроэнергетика, авиация и ОПК.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Донецкие учёные испытали прибор для оценки рисков обрушений в угольных шахтах ⛓️

В Институте физики горных процессов в Донецке разработали компактный прибор, который по сигналу водорода в угле определяет, приближается ли забой шахты к геологическому нарушению. В таких зонах растут риски обрушений и выбросов газа.

Об этом сотрудник института рассказал на конференции «Проблемы разработки месторождений полезных ископаемых в условиях больших глубин», пишет ТАСС.

С увеличением глубины разработки угольных пластов в Донбассе условия работы становятся опаснее: растёт концентрация метана, пласты имеют нарушения, а впереди могут оказаться разломы.

Учёные предложили компактную версию спектрометра ядерного магнитного резонанса, который по изменению спектра ископаемого определяет близость опасной зоны.

С помощью магнитного поля прибор анализирует сигнал от атомов водорода в угле и по его изменению определяет, приближается ли забой к разлому или сдвигу пласта.

Инженеры сделали устройство компактнее и дешевле за счёт того, что усилитель работает короткими импульсами. Это позволило отказаться от громоздкой системы охлаждения. Обработка данных идёт в цифровом виде.

Первые испытания прошли на шахте №22 «Коммунаровская» в Макеевке. Прибор корректно определил приближение к геологическому нарушению, где угольный пласт был сдвинут примерно на метр.

Сейчас институт планирует модифицировать устройство, чтобы оно могло исследовать уголь с естественной влажностью, без предварительной сушки образцов.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Новый шахтный самосвал БЕЛАЗ оснастили российским двигателем ⚙️

Новую погрузочно-транспортную машину БЕЛАЗ-75855 для подземных горных выработок укомплектовали двигателем 8523.10-01 Тутаевского моторного завода (ТМЗ).

О сотрудничестве российских и белорусских производителей сообщила пресс-служба «КАМАЗа», в состав которой входит ТМЗ.

Шахтный самосвал грузоподъёмностью 45 т спроектировали по запросу «Норникеля». Добывающая компания заинтересована в поставках подземной техники, не зависящей от импортных комплектующих.

Двигатель ТМЗ — дизельный, четырёхтактный, с чугунными головками цилиндров и электронным управлением. Рабочий объём — 17,2 литра, мощность — 405 кВт (550 л. с.). Кузов спецтехники вмещает 24,2 куб. м груза.

Сейчас самосвал тестируют на заводском полигоне. Программа испытаний, согласованная с заказчиком, имитирует реальный цикл работы в шахтах «Норникеля». После их завершения технику запустят в эксплуатацию на производстве в Норильске.

Это не первый совместный проект БЕЛАЗа и «Норникеля». В прошлом месяце мы писали о том, что партнёры создадут совместное предприятие для разработки подземной техники нового поколения, в том числе аккумуляторных машин.

Фото: ОАО «БЕЛАЗ»
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Металлургия закрепилась в рейтинге убыточных отраслей 📉

За семь месяцев 2026 года количество убыточных направлений в российской экономике выросло почти в четыре раза — с трёх до одиннадцати. Об этом свидетельствует анализ данных Росстата, выполненный «Известиями».

К добыче угля, пассажирским перевозкам и почтовой связи присоединились металлургия, деревообработка, добыча прочих полезных ископаемых (песка, соли, мела и пр.), производство автотранспортных средств и др.

Самое большое отрицательное сальдо сложилось в металлургии — 269 млрд рублей. В добыче угля убытки превысили прибыль на 178 млрд рублей. В целом доля убыточных компаний за год выросла до 33,4%. Каждая третья организация отчётный период завершила с убытком.

Среди причин ухудшения аналитики называют дорогие кредиты, рост расходов и слабый спрос. Ключевая ставка снижена до 14%, но стоимость заёмных денег для компаний нередко превышает 20%.

Высокие ставки по вкладам сдерживают потребление, а санкции ограничивают экспорт. На экспортёров дополнительно давит крепкий рубль: за первое полугодие его номинальный эффективный курс укрепился на 12% год к году.

В металлургии сочетание этих факторов особенно заметно. Внутренний спрос на сталь снизился, возможности экспорта сократились, производство оказалось избыточным.

Так, «Северсталь» получила в первом полугодии чистый убыток 4,7 млрд рублей против прибыли 43,6 млрд годом ранее. А Магнитогорский меткомбинат сообщил об убытке 19 млрд против прибыли 5,6 млрд рублей.

При этом не все добывающие сегменты в минусе. Добыча металлических руд принесла 866 млрд рублей прибыли — на 13% больше, чем годом ранее. Нефтегазовый сектор показал прибыль 2,5 трлн рублей, увеличив результат на 51%.

Во втором полугодии эксперты допускают улучшение. Рост мировых цен способен вернуть к прибыли сталелитейную и угольную промышленность.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom