Телеграм канал «Добывающая промышленность онлайн dprom.online»

⚙️⚙️ По оценкам экспертов, среднее предприятие с объёмами добычи 2-3 млн т руды ежегодно расходует до 15 тыс. т дизельного топлива, а те, кто извлекает 20-30 млн т сырья, — до 100 тыс. т.

Сейчас топливный рынок оказался в сложной ситуации: биржевая стоимость дизеля с начала года выросла на 37%, а различные ограничения на продажу бензина и ДТ на АЗС действуют уже в 61 из 89 регионов РФ.

🛢️ Подорожание ДТ и перебои с поставками затронули и промышленный сектор.

Вместе с экспертами разбираемся с возможными последствиями для добывающих компаний, а также в способах экономии топлива.

🔽 В комментариях поделитесь, какие цифровые инструменты для управления топливным хозяйством есть на ваших предприятиях.
_____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #тренды
@dprom

«Русолово» показало свои рекордные объёмы производства 📈

Компания поделилась операционными результатами за январь — июнь 2026 года. Самый большой рост показало производство олова в концентрате — 17%. Всего предприятие получило 2,02 тыс. т продукции.

Кроме того, «Русолово» увеличило выпуск попутных металлов: меди в концентрате — до 1,3 тыс. т (+8% год к году), вольфрама — до 65 т (+2%).

При этом добыча руды за шесть месяцев сократилась на 8%, составив 557 тыс. т. Переработка руды с учётом предварительного обогащения на установке рентгеноабсорбционной сепарации тоже незначительно снизилась — 566 тыс. т.

Снижение недропользователь связывает с модернизацией систем вентиляции и водоотведения на одном из активов, что привело к временному уменьшению суточной производительности.

Компания уточняет, что объём производства цветных металлов стал для неё максимальным историческим результатом. За последние пять лет выпуск олова стал больше в полтора раза, вольфрама — в 2,7 раза, меди — в 7,8 раза.

Высокие показатели обеспечило прошлогоднее техническое перевооружение ПК «Солнечный» и «Правоурмийский» в Хабаровском крае. В частности, «Русолово» приобрело новые флотомашины, концентрационные столы, сепараторы, грохоты и прочее оборудование, а также выполнило ряд капитальных ремонтов.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Нерюндинскому железорудному месторождению нашли покупателя после 14 лет безуспешных попыток ⛏️

ООО «Профитмаксимум» может приобрести права на разработку месторождения в Иркутской области за 2,49 млрд рублей. С итогами аукциона Роснедр, где была подана единственная заявка, ознакомилось издание «Коммерсантъ».

Поскольку интерес к железорудному активу проявила одна компания, торги признали несостоявшимися. В таком случае участок предоставляется единственному участнику по минимальной цене 2,27 млрд руб., увеличенной на шаг аукциона (227,04 млн рублей). Лицензия выдаётся на 20 лет.

Нерюндинское месторождение открыли в 1960 году, а разведку проводили до 1977 года и в 1980-х. Роснедра пытались продать права на него с 2012 года — тогда начальная цена составляла 1,4 млрд рублей при запасах 635 млн т руды (категории В+С1).

Два года назад участок выставляли уже за 5,5 млрд рублей. По состоянию на 1 января 2026 года на балансе числятся запасы категорий В+С1 объёмом 201,9 млн т и категории С2 — 2,7 млн т. В материалах Роснедр указано, что минерально-сырьевая база требует переоценки.

Эксперты, которых опросил «Ъ», отмечают, что Нерюндинское находится в труднодоступном районе, но в 100-110 км от Усть-Илимска и Коршуновского ГОКа. Инвестиции в проект оценивают в 80-150 млрд рублей.

Сейчас стоимость железной руды на мировом рынке находится под давлением низкого спроса на сталь в КНР.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Цена золота обновляет исторические максимумы. Что дальше?
 
Этот вопрос станет центральной темой сессии «Золотой ажиотаж: рынок на рекордах – что дальше?» в рамках 5-го ежегодного конгресса «Золото России и СНГ», который пройдёт 22–23 сентября в Москве.
 
Конгресс проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.
 
Участников ждут:
🔹 эксклюзивные аналитические прогнозы;
🔹 практические кейсы;
🔹 открытые дискуссии;
🔹 возможность задать вопросы лидерам отрасли.
 
Одним из ключевых станет доклад Евгения Изюмова, заместителя председателя Совета Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ», посвящённый изменениям методики расчёта НДПИ как механизму стимулирования развития отрасли стратегически значимых металлов.
 
Запросить полную программу конгресса можно по ссылке.

Реклама. ООО "ВК СПБ", ИНН 7811748174
erid: 2W5zFHQ8KgV

На руднике «Таймырский» заработал проходческий комплекс, который заменит буровзрывные работы

«Норникель» начал опытно-промышленную эксплуатацию разработки после месяца испытаний.

Это 160-метровый и 700-тонный «комбайн», чья технология схожа с оборудованием для метростроения.
Также подобные решения применяются при разработке солевых и угольных пород. Сборку и наладку провели в специальной камере в районе залежи «Северная‑4», которая изобилует максимально качественным сырьём.

Комплекс «Норда» компания разрабатывала более десяти лет в сотрудничестве с проектировочной компанией «Индустрия горнодобывающих технологий» (ИГТ), которая стала титульным подрядчиком проекта.

🌱 В итоге партнёры получили решение, которое в перспективе позволит полностью отказаться от буровзрывных работ и производить только механизированную добычу руды.
Это сделает техпроцессы максимально экологичными (воздействие на горный массив исключается) и безопасными для персонала.
Добывать горную породу можно будет на большой глубине и без расходов на вентиляцию. Более того, в комплексе предусмотрена специальная аварийная капсула, в которой экипаж может месяц находиться под землёй.

При этом все данные о работе «Норды» (производительность, простои, состояние систем) постоянно анализируются и в режиме реального времени в оцифрованном виде поступают на поверхность.

Непростой задачей было не только спроектировать и собрать такое решение, но и доставить его до места работы. Тем более что «Норду» также снабдили запасом запчастей на несколько лет, из-за чего проектный вес комплекса увеличился до 1000 т.

Почти 7 500 км из Забайкальска до Нового Уренгоя комплекс перемещали большегрузные тягачи. После этого решение «пересело» на спецвозы повышенной проходимости, чтобы пройти 680 км по зимнику, а чувствительную электронику отдельно доставляли в Норильск самолётами из Китая. Монтаж уже непосредственно в руднике производила команда из производителей, инженеров объекта и специалистов подрядчика.

🔔 По оценке руководства «Норникеля», это практика совершенно новая не только для российской, но и для мировой горной отрасли на подобных параметрах.
Более того, команда компании считает, что в недалёком будущем комплекс позволит полностью отказаться от присутствия человека в забое.

Как уточняется на официальном сайте «Норникеля», сейчас «Норда» работает на «консервативной» скорости проходки. В ближайшее время её собираются поднять до 500 м в месяц, а в перспективе и удвоить.

К концу 2026 года компания намерена добыть с новым комплексом 150 000 т руды с последующим ростом до 0,5 млн т. Когда машина выйдет на полную мощность, она потенциально сможет ежегодно давать до 1 млн т руды.

Фото: из материалов «Норникеля»

____

⚡️️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Один из ведущих разработчиков ИТ-решений для горнодобывающей отрасли ГК «Пиклема» (Piklema) и дистрибьютор горной техники ГК «Партнёрство, Инвестиции, Развитие» заключили соглашение о сотрудничестве в сфере цифровизации и роботизации горного производства.

Стороны сосредоточатся на внедрении программного обеспечения, телематических систем и технологий автономного управления на карьерной технике.

«Недропользователи сегодня переходят от точечной автоматизации к комплексной роботизации, и этот запрос мы фиксируем на каждом предприятии.

Объединяя нашу рыночную экспертизу и глубокое понимание потребностей горняков с технологическим стеком Piklema, мы предлагаем готовый конвейер решений — от телематики до автономного вождения, применимый на различных моделях карьерной техники.

Уверен, что в ближайшие два-три года цифровая трансформация карьеров станет главным драйвером производительности, и наше сотрудничество позволит клиентам не догонять, а опережать эти изменения, независимо от парка машин, который они эксплуатируют», — заявил Михаил Зусман, основатель и директор ГК «ПИР». 

Реклама. ООО «ПИР», ИНН 7841422483
erid: 2W5zFJVn5mK

На Яковлевском ГОКе повышают безопасность беспилотниками, которые создают трёхмерные модели 🌎

Компания «Северсталь» продолжает испытывать на одном из своих объектов беспилотную систему «ИнноСпектор».
Устройство работает на базе технологии одновременного определения собственного положения и построения карты окружающего пространства или SLAM (Simultaneous Localization and Mapping).

⛓️ Она не только помогает устройству ориентироваться внутри выработки без внешних сигналов связи, но и фиксировать параметры шахты в реальном времени. В частности, недоступные или опасные для присутствия персонала зоны, особенно вертикальные стволы.

Пока оборудование тестируют, специалисты продолжают пользоваться традиционными маркшейдерами.
Однако эксперты подчёркивают, что новая технология призвана не «отменить» традиционные методы инструментальной съёмки, а дополнить их, потому что те имеют свои пределы.

Так, ручными лидарами можно пользоваться только с безопасного расстояния и в тех местах, где человек может пройти. К тому же они не всегда обеспечивают нужную скорость съёмки.
Беспилотная же система может работать там, где присутствие человека запрещено правилами охраны труда и собирать настолько подробные данные, что по ним потом можно создать высокоточные трёхмерные модели.

Испытания уже провели на горизонте −425 метров.
⚡️️ Тестовый запуск подтвердил работоспособность системы в агрессивной среде и позволил инженерам определить технические направления для дальнейшей доработки программного обеспечения и конструкции дрона.

Когда систему начнут использовать на постоянной основе, предприятие сможет определить специальные зоны, доступ в которые для сотрудников признан неоправданно опасным.
Это в перспективе позволит изменить регламент проведения маркшейдерских работ.

Такие проекты только подтверждают, что в российской добывающей отрасли крепнет тренд на подземную цифровизацию. И что одним из её важнейших блоков становится промышленный интернет вещей (IIoT), системы мониторинга состояния активов, сенсоры, цифровые двойники, платформы анализа данных и нейросети.

Как мы отмечали в нашей статье, согласно отчёту АНО «Цифровая экономика» за 2024 год, доля отечественных компаний топливно-энергетического и промышленного секторов, использующих технологии ИИ, выросла до 58%.

Видео: пресс-служба Яковлевского ГОКа

____

⚡️️️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom