Телеграм канал «Добывающая промышленность онлайн dprom.online»

США и Япония планируют глубоководную добычу редкоземельных металлов ◻️

Стороны подписали соглашение о совместной добыче редкозёмов на глубине около 6 км в районе японского острова Минамитори. Критически важные металлы содержатся в донных отложениях, пишет Bloomberg.

Токийский университет оценил запасы сырья в более чем 16 млн т. Со дна океана могут извлекать диспрозий, тербий и иттрий — металлы, используемые в производстве магнитов, полупроводников и другой высокотехнологичной продукции.

Партнёры позиционируют проект как способ снижения зависимости от Китая, который контролирует значительную часть мирового рынка редкоземельных металлов. В последние годы республика ограничивала их поставки в оба государства.

Япония уже провела пробное бурение, о чём мы писали ранее, и планирует новые испытания. В феврале 2027 года исследователи планируют протестировать технологии добычи, переработки и плавки металлов. К 2028 году Токио должен оценить перспективы коммерческого использования ила.

К проекту проявили интерес несколько североамериканских компаний, в том числе инженерная фирма Deep Reach Technology. На следующих этапах могут привлечь предприятия из США с опытом нефтегазового бурения, пока же все работы ведёт Япония.

Основная сложность — глубина залегания сырья. По оценкам экспертов, себестоимость добычи будет примерно втрое выше, чем при разработке наземных месторождений в Китае.

К слову, на последнем заседании Международного органа по морскому дну (ISA) количество стран, требующих отложить начало промышленной глубоководной добычи до получения более полных научных данных, выросло до 46.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

💬 Этим мнением эксперт поделился в интервью ТАСС. В пример Александр Воротников привёл горно-металлургический комплекс: если у компаний нет возможности вывозить грузы морем, они неизбежно теряют прибыль и все вложенные ранее инвестиции.

В отрасли уже есть реальный случай, когда нехватка судов стала одной из причин заморозки предприятия. Речь о Сырадасайском угольном месторождении на Таймыре.

⛏️ Компания «Северная звезда» планировала ввести объект и сопутствующую инфраструктуру (морской порт, аэродром и электростанцию) в эксплуатацию ещё в прошлом году, но сроки сдвинулись как минимум на три года.

Дорогая логистика по СМП и нехватка транспортных судов и ледоколов могут угрожать и другим арктическим проектам.

▶️ Подробнее в причинах заморозки Сырадасайского разбирались в статье на сайте.
____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #говорят_в_ДП
@dprom

ЯГОК обновил систему диспетчеризации подземных горных работ ⛓️

На предприятии «Северстали» в Белгородской области запустили обновлённую интеллектуальную систему диспетчеризации. Она позволяет отслеживать загрузку 50 пунктов приёма руды в режиме реального времени и подбирать оптимальные пути следования техники.

Система управляет более чем 60 единицами ГШО. Если один из пунктов заполнен или временно недоступен, программа автоматически перенаправляет машины на другой маршрут. Программа помогла снизить простои и повысить темпы добычи (+25 тыс. т руды за 7 месяцев), пояснил гендиректор Яковлевского ГОКа Андрей Игнатьев.

Раньше диспетчеры и машинисты координировали действия по телефону. Сейчас же большая часть информации поступает в графический интерфейс автоматически. В системе предусмотрена обратная связь: рабочие могут оценить составленный маршрут или сообщить о препятствиях.

Алгоритмы обучаются на основе этих данных, а точность рекомендаций растёт. Для оперативной связи на предприятии запустили единый цифровой чат, объединивший диспетчеров, горных мастеров и машинистов.

Обновление системы диспетчеризации выполнили в рамках проекта «Цифровая шахта», который комбинат реализует с 2018-го. По итогам прошлого года на развитие ИТ-систем ЯГОКа выделили свыше 129 млн рублей.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ПНИПУ создал новое покрытие для режущего инструмента ⚙️

Учёные Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) определили оптимальные параметры напыления перспективного покрытия из соединения циркония, алюминия и азота (ZrAlN).

Это позволит защитить режущий инструмент и другие расходники, работающие в экстремальных условиях — при высоких скоростях, трении и температурах, поделился пресс-центр университета.

Фрезы, свёрла, резцы проходческих комбайнов, а также детали двигателей и турбин покрывают защитной плёнкой, но традиционные материалы, например на основе нитрида титана, уже не справляются с нагрузками современного оборудования.

Альтернативой специалисты называют соединение ZrAlN: оно выдерживает экстремально высокие температуры, устойчиво к коррозии, не трескается при перепадах температур. Пока оно мало изучено, поэтому ПНИПУ начал выяснять, как именно нужно настраивать процесс напыления.

В ходе экспериментов учёные наносили покрытие при разном давлении газа и с разным содержанием азота. Лучший результат показало напыление при низком содержании азота (10%).

Такое покрытие содержало рекордное количество алюминия, обладало микротвёрдостью почти 24 ГПа (в разы твёрже стали), низким коэффициентом трения и высокой прочностью — чтобы пробить его до основы, потребовалось приложить силу более 70 Н. Даже под огромной нагрузкой покрытие не отслаивалось, а лишь истиралось.

В перспективе исследование ПНИПУ позволит продлить срок службы инструмента, использующегося в горной отрасли.

Фото предоставлено ПНИПУ
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

🔸 Участие уже подтвердили 100+ первых лиц крупнейших золотодобывающих компаний России и СНГ — от лидеров отрасли и профильных министерств до отраслевых объединений и предприятий по всей цепочке производства: геологоразведка, добыча, аффинаж, оборудование.

Мероприятие пройдёт при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.

Полный список участников можно запросить по ссылке.

Остались последние места для участия с выставочным стендом, успейте присоединиться!

➡️ Больше о конгрессе можно узнать на сайте мероприятия.

Реклама. ООО "ВК СПБ", ИНН 7811748174
erid: 2W5zFG1vcBj

СГК начала отправлять золошлаки на экспорт 🚛

Сибирская генерирующая компания впервые поставила золу-уноса за пределы России. Первая партия материала с Рефтинской ГРЭС направлена в Казахстан. Его будут использовать в качестве активной минеральной добавки при производстве бетона, заявила пресс-служба СГК.

Для поставок используется сухая зола-уноса, которую отбирают непосредственно в процессе сжигания угля. Такой способ позволяет получать материал со стабильными характеристиками и без избыточной влаги, что важно для строительных смесей.

До конца текущего года компания может поставить в соседнюю республику до 15 тыс. т золошлаков. В дальнейшем стороны могут увеличить объёмы и перейти к регулярным поставкам.

Символично, что Рефтинская ГРЭС работает преимущественно на экибастузском угле. Теперь продукт его сжигания — зола-уноса — возвращается в Казахстан.

«Это не просто коммерческая сделка, а наглядный пример промышленной циркулярности в масштабе двух государств. То, что вчера было продуктом сгорания угля, сегодня становится сырьём для смежной отрасли, причём по ту сторону той же границы, откуда пришло топливо», — подчеркнул начальник отдела по реализации золошлаковых материалов Рефтинской ГРЭС Александр Аксёнов.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

МЗВ с зарядным барабаном за кабиной стала 600-й СЗМ от НИПИГОРМАШ ⚡️

На производственной площадке предприятия торжественно отметили выпуск юбилейной шестисотой по счёту смесительно-зарядной машины для открытых горных работ.

МЗВ-16 грузоподъёмностью 16 тонн оснащена барабаном с зарядным рукавом за кабиной, что позволяет оперативно и удобно производить заряжание скважин.

СЗМ этой модели предназначена для изготовления промышленных ВВ типа НПГМ-100, порэмит и эмулит. На МЗВ-16 установлена разработанная НИПИГОРМАШ система управления, при помощи которой под контролем оператора производится изготовление ВВ и заряжание взрывных скважин диаметром не менее 100 мм.

Юбилейная СЗМ отгружена заказчику, запущена в эксплуатацию и успешно работает на одном из предприятий Кузбасса.

➡️ Видео о МЗВ-16, оснащённой барабаном с зарядным рукавом за кабиной, можно посмотреть на странице предприятия во «ВКонтакте».

Реклама. НАО «НИПИГОРМАШ", ИНН 6679007712
erid: 2W5zFJ8tsqK